Préparation d'échantillons de matériaux de résistance au cuivre- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Préparation d'échantillons de matériaux de résistance au cuivre

26-09-2025

Les résistances en cuivre ne sont en aucun cas de simples « composants conducteurs » : leur valeur fondamentale découle de leurs caractéristiques résistance-température et de leurs avantages en matière de faible résistivité, qui, ensemble, soutiennent leurs applications dans de multiples domaines.

Ils remplissent trois fonctions principales :

Détection de température : Conversion de la température en signaux électriques ;
Transmission d'énergie : Agissant comme des « ponts conducteurs » pour réduire les pertes du circuit ;
Régulation des circuits : Fournir des solutions d'impédance personnalisées.

Dans les scénarios de températures moyennes à basses, ils constituent le pilier de la mesure de la température. Les modèles courants incluent Cu50 (50Ω à 0℃) et Cu100 (100Ω à 0℃). Bénéficiant d'une excellente linéarité et d'un faible coût, ils sont largement utilisés dans des environnements industriels tels que la surveillance de la température de -50 ℃ ~ 150 ℃ pour les réacteurs chimiques et l'entreposage frigorifique des aliments, ainsi que dans des scénarios civils tels que les systèmes à température constante dans les salles informatiques et les sondes de température des appareils électroménagers.

Des ménages aux réseaux électriques, la propriété de faibles pertes des résistances en cuivre est indispensable. Ils jouent également un rôle irremplaçable dans les unités de circuits électroniques de base telles que les cartes PCB et les domaines de communication haute fréquence. Leur faible coût, leurs performances fiables et leur grande adaptabilité les rendent irremplaçables dans les scénarios d’application actuels.

Vous trouverez ci-dessous les paramètres de préparation des échantillons pour les matériaux résistants au cuivre et une appréciation des effets microscopiques métallographiques :

Broyage : Papier de verre avec grains P800-P1200-P2500
Polissage grossier : Diamant polycristallin SC 3μm
Polissage final : Silice ZN 0,05 nm

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