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Schéma de préparation d'échantillons macrométallographiques pour les barres omnibus en aluminium soudées au laser dans les modules de batterie de nouvelle énergie

Les nouveaux modules de batteries de puissance énergétique imposent des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité des connexions électriques. Les barres omnibus en aluminium, grâce à leur excellente conductivité électrique et à leur légèreté, sont devenues des éléments de connexion clés à l’intérieur des modules. La technologie de soudage au laser, avec ses avantages de densité d'énergie élevée et d'apport de chaleur précis, résout efficacement les problèmes de processus tels que l'oxydation et le soudage incomplet lors du soudage des barres omnibus et des languettes de cellules en aluminium.

Dans le système de contrôle qualité du soudage, l’inspection métallographique joue un rôle essentiel. En analysant la microstructure des cordons de soudure, il peut évaluer avec précision la profondeur de pénétration de la soudure, la morphologie des grains et la répartition des défauts. Cette vérification de qualité au niveau micro garantit les performances de faible résistance et la résistance mécanique de l'interface de connexion du jeu de barres en aluminium, fournissant ainsi un soutien important pour améliorer la conductivité globale, la durée de vie et la fiabilité de sécurité des modules de batterie. Elle est ainsi devenue une étape de contrôle qualité indispensable dans le processus de fabrication des systèmes de batteries de puissance.



Macro Préparation des échantillons métallographiques Schéma pour les barres omnibus en aluminium soudées au laser :

1️⃣ Meulage grossier : papier de verre P1200 avec cire enduite sur la surface

2️⃣ Polissage grossier : diamant polycristallin GF 9μm PD-WT

3️⃣ Polissage intermédiaire : Tissu de polissage en fibre blanche YS-JP Diamant polycristallin PD-WT de 3 μm

4️⃣ Polissage fin : dioxyde de silicium ZN-JP 50 nm SO-T401

5️⃣ Gravure : Réactif de Koll

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