Comment la pale de plate-forme de liant du liant métallique CBN-M atteint-elle une liaison efficace et une coupe stable des particules CBN?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Comment la pale de plate-forme de liant du liant métallique CBN-M atteint-elle une liaison efficace et une coupe stable des particules CBN?

14-05-2025

Dans le domaine de l'usinage de précision moderne, les performances des outils surhard affectent directement l'efficacité de l'usinage, la précision de la pièce et la qualité de surface. Les lames de plaquette de liant en métal CBN-M ont montré des performances pour couper les matériaux difficiles à machine avec leur combinaison de matériaux unique. Son avantage central réside dans le mécanisme de liaison efficace entre le liant métallique et les particules de nitrure de bore cubique (CBN), ce qui permet à la lame d'avoir une résistance à l'impact et une résistance à l'usure tout en maintenant une dureté extrêmement élevée.

Le liant métallique joue un rôle clé dans Pares de gaufrettes de liaison métallique CBN-M . Ce n'est pas un adhésif simple, mais forme une liaison métallurgique avec les particules CBN à travers un processus de frittage à haute température. Ce processus permet aux particules CBN d'être fermement intégrées dans la matrice de lame, ce qui évite non seulement la perte de particules prématurée pendant le processus de coupe, mais assure également la stabilité structurelle globale de la lame. Par rapport aux liants en résine ou en céramique, les liants métalliques ont une résistance et une ténacité plus élevés, peuvent fournir un meilleur support dans des conditions de coupe à haute charge et donner un jeu complet au potentiel de coupe des particules CBN.

Le frittage à haute température est le processus clé pour obtenir une liaison stable entre le liant métallique et les particules CBN. Pendant le processus de frittage, la poudre métallique (comme le cobalt, le nickel ou l'alliage spécial) fond et s'écoule à haute température, enroulant uniformément les particules CBN, puis formant une microstructure dense pendant le refroidissement. Cette liaison métallurgique améliore non seulement la résistance à la liaison entre les particules et la matrice, mais optimise également la conductivité thermique de la lame, permettant à la chaleur générée pendant le processus de découpe d'être diffusé plus uniformément, réduisant ainsi l'impact de la contrainte thermique sur la lame. De plus, les caractéristiques d'usure modérées du liant métallique permettent à la lame d'exposer en continu de nouvelles particules de CBN tranchantes pendant l'utilisation, de maintenir des performances de coupe stables et de prolonger la durée de vie de l'outil.

Une autre caractéristique importante des lames de plate-forme de liant en métal CBN-M est leur résistance à l'impact. Lors de la coupe intermittente ou du traitement du matériau du dureté élevée, l'outil est souvent soumis à un choc mécanique grave, et la ténacité du liant métallique peut absorber efficacement l'énergie des vibrations et impact pour empêcher la lame de l'écaillage ou de la rupture. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté au broyage de précision, au tournage et au broyage de matériaux difficiles à processus tels que l'acier durci et les alliages à haute température.

Dans les applications pratiques, les avantages de performance des inserts CBN-M se reflètent davantage dans l'amélioration de la qualité de surface usinée. En raison de la retenue stable du liant métallique sur les particules CBN, les inserts peuvent toujours maintenir une stabilité dimensionnelle extrêmement élevée pendant la coupe à grande vitesse, en évitant les rayures de surface ou les écarts dimensionnels provoqués par l'excrétion des particules. Dans le même temps, ses caractéristiques d'usure uniformes aident à maintenir la précision géométrique de la pointe et à assurer une forte cohérence de la pièce usinée.