Comment l'équipement de base pour l'analyse microscopique des matériaux peut-il être préparé efficacement et avec précision?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

La fonction centrale de la machine d'incrustation de préparation métallographique est d'atteindre l'incrustation de l'échantillon à travers le processus de durcissement de la résine thermodurcissable. Après le démarrage de l'équipement, le matériau d'incrustation est chauffé à un état fondu sous l'action du système de chauffage et la pression est appliquée à ce moment pour combler complètement l'écart entre l'échantillon et le moule. À mesure que la température diminue, la résine se solidifie progressivement pour former une coquille dure qui est étroitement combinée avec l'échantillon. Ce processus nécessite un contrôle précis de trois paramètres clés: la température, la pression et le temps: une température trop élevée peut entraîner la décomposition de la résine ou l'échantillon pour s'oxyder, une pression insuffisante ne peut pas garantir que la résine enroule complètement l'échantillon et un contrôle temporel incorrect affectera l'uniformité et la densité de l'incrustation.

Afin de répondre aux besoins de préparation de différents matériaux, les machines d'incrustation modernes sont généralement équipées de moules de différentes spécifications et des paramètres de processus réglables. Par exemple, pour les échantillons de métal avec une dureté plus élevée, une résine avec une dureté légèrement inférieure doit être sélectionnée pour éviter d'endommager l'échantillon pendant le broyage; Pour les échantillons avec des formes complexes, les bulles dans le matériau d'incrustation doivent être supprimées via un système d'aspirateur pour assurer l'effet de remplissage. De plus, la conception du système de refroidissement affecte également directement l'efficacité de l'incrustation - le refroidissement de l'eau peut raccourcir considérablement le temps de durcissement et améliorer l'utilisation de l'équipement par rapport au refroidissement par l'air.

La méthode d'incrustation manuelle traditionnelle repose sur l'expérience de l'opérateur et a des problèmes tels qu'une faible efficacité et une qualité instable. La machine de préparation et d'incrussage métallographiques modernes réalise la pleine automatisation du placement de l'échantillon à l'achèvement de l'incrustation par le contrôle intégré de la température, la détection de pression et le fonctionnement programmé. Les utilisateurs n'ont qu'à définir des paramètres et à démarrer l'équipement pour obtenir plusieurs échantillons standardisés en peu de temps. Par exemple, la machine d'inclinaison automatique peut traiter deux échantillons en même temps, et le cycle d'incrège unique est raccourci à 15-30 minutes, ce qui permet considérablement le temps expérimental et les coûts de main-d'œuvre.

Le système de contrôle de la température et de la pression de la machine d'inclinaison est le cœur de sa capacité de traitement de haute précision. Prenant un certain modèle d'équipement à titre d'exemple, sa plage de réglage de la température couvre 0-300 ℃ et la précision du contrôle de la pression peut atteindre 0-2 MPa. Avec l'algorithme intelligent, il peut réaliser la commutation libre du mode de temps et le mode intelligent. Ce contrôle précis assure la résistance de liaison entre la résine et l'échantillon, et l'incrustation préparée a une surface lisse et des bords clairs, ce qui fournit une base idéale pour l'observation microscopique ultérieure.

La machine de préparation métallographique et d'inclinaison peut traiter divers types d'échantillons tels que les métaux, la céramique, les matériaux en polymère et les matériaux composites. Selon les caractéristiques des différents matériaux, les utilisateurs peuvent choisir la résine thermodurcissante ou la résine à froid comme matériau d'incrustation et ajuster les paramètres de processus pour obtenir le meilleur effet de préparation. Par exemple, pour les échantillons facilement endommagés par la chaleur, comme les matériaux électroniques, des résines à basse température rapide peuvent être utilisées; Alors que pour les échantillons qui nécessitent un support à haute résistance, les résines thermodurcissantes à haute dureté peuvent être sélectionnées.

Dans le laboratoire des sciences des matériaux, la machine d'incrustation de préparation métallographique est un outil de base pour étudier la microstructure métallique, le comportement de changement de phase et le mécanisme de défaillance. Par exemple, en préparant des échantillons dans différentes conditions de traitement thermique, les chercheurs peuvent observer l'évolution des lois des caractéristiques microscopiques telles que la taille des grains et la distribution de phase précipitée, fournissant une base pour la conception de nouveaux matériaux. De plus, la machine d'incrustation peut également être utilisée pour l'analyse des échecs. En préparant l'incrustation de l'échantillon fracturé, combiné avec des équipements tels que des microscopes électroniques à balayage, la source de fissure est située et son chemin d'extension est analysé.

Dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile et de l'électronique, l'analyse métallographique est un moyen clé pour évaluer les propriétés des matériaux et la stabilité des processus. Par exemple, l'évaluation de la durée de vie de la fatigue des lames du moteur d'avion nécessite la préparation d'échantillons d'incrustation pour observer l'initiation et l'extension de leurs fissures microscopiques; Le test de dureté des engrenages automobiles dépend de la planéité de la surface de l'incrustation pour assurer la précision de la mesure. La grande efficacité et la stabilité de la machine de préparation et de montage métallographiques en font un équipement de contrôle de qualité indispensable sur les lignes de production industrielles.

Dans l'enseignement de la science et de l'ingénierie des matériaux, le Machine de préparation et de montage métallographiques est un outil important pour cultiver les compétences pratiques des étudiants. Les étudiants peuvent maîtriser l'ensemble du processus de préparation des échantillons en exploitant l'équipement, comprendre l'influence de paramètres tels que la température et la pression sur la qualité de montage et utiliser un microscope pour observer les différences de microstructure dans différentes conditions de processus. Ce mode d'enseignement qui combine la théorie et la pratique permet d'améliorer la capacité d'alphabétisation et d'innovation des élèves.