Les fixations haute résistance adoptent un processus de fabrication intégré : trempe et revenu traitement de base plus nitruration renforcement superficiel. La nitruration à basse température forme une couche nitrurée blanche dense sur les surfaces des filetages avec une distorsion minimale du traitement thermique, garantissant ainsi la précision dimensionnelle des filetages.
Le rôle des tests métallographiques
Les tests métallographiques constituent une mesure de contrôle qualité essentielle tout au long du flux de production de fixations. Il permet une mesure précise de la profondeur du boîtier nitruré, la vérification des couches de composé intactes et la détection des défauts de traitement thermique, notamment porosité et dénitrification .
Les paramètres du processus peuvent être optimisés via une analyse de la microstructure métallographique, améliorant considérablement la résistance à l'usure et les performances anti-grippage des boulons. Cette solution s'adapte aux conditions de travail telles que les châssis automobiles et les machines de construction en général, garantissant un service stable à long terme des fixations standard à haute résistance.
Flux de travail de production et vitrine de micrographies
Étapes de préparation standard
- Broyage grossier : MET-SP P400
- Broyage moyen : MET-SP P800
- Broyage fin : MET-SP P2000
- Polissage : ET-JP PD-WT 3 μm
Aperçu de la préparation
| Scène | Consommable | Objectif |
|---|---|---|
| Broyage grossier | MET-SP P400 | Nivellement des surfaces |
| Broyage moyen | MET-SP P800 | Affiner les rayures |
| Broyage fin | MET-SP P2000 | Suppression des dommages |
| Polissage | 3μm PD-WT | Finition miroir |






