Le tissu de polissage PSA utilise des fibres synthétiques comme matériau de base et forme un réseau de fibres dense grâce à un processus de filage spécial et à une technologie de post-traitement. Ses caractéristiques de performance de base peuvent être résumées en trois points:
La structure de la chaîne moléculaire des fibres synthétiques donne un tissu de polissage PSA et des caractéristiques élevées du module, de sorte qu'elle maintient la stabilité structurelle dans des conditions de frottement à grande vitesse. L'orientation et la cristallinité de la fibre affectent directement l'efficacité de polissage: la fibre à haut orientation peut fournir une force de coupe uniforme, tandis que la cristallinité élevée améliore la résistance à l'usure de la fibre.
La température de transition du verre (environ 275 ℃) et la température d'adoucissement (367 ~ 370 ℃) du tissu de polissage PSA sont significativement plus élevées que celles des fibres synthétiques ordinaires, afin qu'elle puisse toujours maintenir une stabilité dimensionnelle dans des conditions de polissage à haute température. Cette caractéristique provient de l'introduction de forts groupes d'électrons (comme les groupes sulfonyle) dans sa chaîne moléculaire, ce qui réduit efficacement la densité des nuages d'électrons des atomes d'azote amide, améliorant ainsi la stabilité thermique.
À l'exception des solvants organiques polaires (tels que DMF, DMAC) et de l'acide sulfurique concentré, Tissu de polissage PSA montre une bonne tolérance aux produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les oxydants à température ambiante. Cette fonctionnalité lui permet de maintenir des performances de polissage stables dans des environnements chimiques complexes et convient particulièrement aux champs ayant des exigences de propreté extrêmement élevées telles que la fabrication de semi-conducteurs et le traitement optique de précision.
Scénarios d'application du tissu de polissage PSA dans le domaine industriel
Dans le polissage ferreux du métal, le tissu de polissage du PSA montre des avantages d'efficacité importants. Par exemple, avec 6 ~ 15 μm de liquide de polissage en diamant, il peut réaliser un polissage rugueux des métaux ferreux; Alors qu'avec 0,3 ~ 3 μm de liquide de polissage en alumine, il convient au polissage fin et au polissage final de la plupart des matériaux. Ces performances découlent de la microstructure de sa surface de fibre: la texture de diamant formée par la gravure longitudinale et la section transversale circulaire / elliptique fonctionnent ensemble pour assurer l'uniformité de la distribution de la force de coupe et éviter les dommages excessifs à la surface du matériau.
Pour les matériaux difficiles à processus tels que le carbure cimenté, le tissu de polissage PSA atteint un équilibre entre la force de coupe et la qualité de la surface en optimisant le diamètre des fibres et la densité de disposition. Les expériences montrent qu'avec l'aide de 0,5 ~ 6 μm de liquide de polissage en diamant, il peut contrôler efficacement l'accumulation de chaleur pendant le processus de polissage et éviter les dommages thermiques à la surface du matériau. Cette caractéristique le rend irremplaçable dans le traitement des pièces de précision dans les champs de l'aérospatiale, de l'équipement médical, etc.
Dans le polissage des tranches de semi-conducteurs, la stabilité chimique et la stabilité thermique du tissu de polissage du PSA deviennent des avantages clés. Sa surface de fibre peut charger une variété de nano-abrasives et atteindre la rugosité de surface sous-nanomètre en contrôlant avec précision la pression de polissage et la vitesse de rotation. De plus, sa stabilité dimensionnelle garantit la répétabilité du processus de polissage et répond aux exigences strictes de la fabrication de circuits intégrés pour la cohérence du processus.
Analyse des avantages techniques du tissu de polissage PSA
Le tissu de polissage du PSA a réalisé une percée de performance grâce à la conception de la chaîne moléculaire: la structure de liaison des groupes acylamino et sulfonyle lui donne un retard de flamme (limitation de l'indice d'oxygène 33%), tandis que le système conjugué à double liaison de l'anneau de benzène améliore considérablement sa résistance à l'aménagement de l'oxydation thermique. Cette innovation matérielle lui permet de maintenir des performances de polissage stables dans des conditions extrêmes telles que une température élevée et une humidité élevée.
Le processus de rotation et la technologie de post-traitement du tissu de polissage du PSA réalisent la régulation précise des propriétés des fibres. Par exemple, en ajustant la concentration et la vitesse d'étirement de la solution de rotation, le diamètre et l'orientation de la fibre peuvent être contrôlés; tandis que le traitement de réglage de la chaleur optimise davantage la cristallinité et la rugosité de surface de la fibre. Cette flexibilité du processus lui permet de répondre aux besoins personnalisés de différents scénarios de traitement.
Par rapport aux milieux de polissage traditionnels, le tissu de polissage du PSA réduit l'utilisation de solvants nocifs dans le processus de production, et ses déchets peuvent être traités sans danger par l'incinération ou la dégradation chimique. De plus, sa résistance à l'usure prolonge sa durée de vie et réduit la quantité de déchets industriels générés, ce qui est conforme à la tendance de développement de la fabrication verte.