Rapport sur la préparation de l'échantillon métallographique Cu-12Sn- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Rapport sur la préparation de l'échantillon métallographique Cu-12Sn

15-12-2022

Le bronze d'étain est du bronze avec de l'étain comme principal élément d'alliage. En plus de contenir 3 à 14 % d'étain, en plus du phosphore, du zinc, du plomb et d'autres éléments sont souvent ajoutés. C'est le premier alliage utilisé par les êtres humains et il est utilisé depuis environ 4000 ans. Il est résistant à la corrosion, à l'usure, a de meilleures propriétés mécaniques et technologiques, et peut être bien soudé et brasé, l'impact ne produit pas d'étincelles. En raison de sa texture douce, il est facile de produire une couche de déformation profonde dans préparation métallographique , ce qui pose des problèmes de polissage et de corrosion. Surtout à l'état recuit, le grain grossit et la densité de dislocations internes diminue. Il est impossible de préparer efficacement la métallographie par la méthode de polissage mécanique traditionnelle, et la méthode de polissage mécano-chimique doit être utilisée à la place.

L'alliage Cu-12sn est un échantillon recuit, sa dureté est faible et il est facile de produire une couche de déformation profonde pendant le meulage et le polissage. Par conséquent, lors du meulage, nous devrions essayer de partir d'un papier de verre fin et la force du meulage manuel doit être légère. Chaque papier de verre doit garantir que la couche de déformation produite par le papier de verre est supprimée.

Lors du polissage, la couche de déformation produite par le meulage doit être éliminée lors de l'étape de polissage grossier. Pour cette raison, des particules de polissage plus grossières et une durée plus longue peuvent être utilisées sur le tissu de tissage de la machine de dureté. Utiliser avec du lubrifiant.

Dans le polissage fin, un chiffon de polissage doux et court en velours doit être utilisé pour le polissage chimique afin d'éliminer la couche de déformation et les rayures causées par le polissage grossier.

Il n'est pas pratique d'obtenir un échantillon parfait en un seul rodage et polissage de la corrosion. Si les conditions sont limitées, des opérations répétées de polissage et de gravure sont nécessaires. C'est-à-dire qu'après que la corrosion a une égratignure, la dernière pièce de polissage mécano-chimique est refaite, puis la corrosion est répétée, et cette étape est répétée jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'égratignure.

La vitesse de coulée fine peut être ajustée dans la plage de 150 à 300 tr/min, rapide au début et basse vitesse à la fin. Maintenez la pression sur vos mains légère et tournez contre le châssis.

Corrosion avec un caustique doux, en utilisant la méthode de gravure au goutte-à-goutte.

Les points noirs de la métallographie sont des inclusions de silice et de silicate.